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現場改善突破-IE七大手法--紅中顧問公開課

【培訓對象】工藝工程師、IE工程師、車間主管、制程質量管理以及制造工程師等。

【課程提綱】

一、運用I E技巧與提升現場績效的關聯
? 制造業提升產銷經營績效的需求方向
?
制造工廠現場績效的四個來源
? I E
是提升績效與競爭力的最直接利器

二、科學化的車間工作改善理念
? 浪費的型態
?
工作改善六步驟
?
五個 Why與分層分析手法
?
改善構想的產生
?
改善的策略方向
?
運用特性要因圖剖析浪費原因

三、運用I E手法發掘車間真正問題與改善策略方向
? 車間損失工時浪費所在分析
?
工作抽樣稼動率分析手法與執行程序
?
運用稼動率分析手法發掘真正車間浪費重點的實例
?
損失工時浪費的解決與改善策略方向 (實例分析)

四、運用工作設計手法進行改善
? 防呆措施的理念
?
運用防呆手法提升作業效率的實例分析
?
運用防呆手法抑減制程不良的實例分析
?
準備作業的浪費損失分析
?
準備作業改善的Single Set-up技巧
?
流水線工作站不平衡的損失原因分析
?
流水線平衡的改善技巧(含實例分析)

五、運用程序分析與搬運改善手法進行改善
? 流程程序圖運用技巧與實例解析
?
車間搬運的浪費分析-- 搬運改善技巧 (實例分析)

六、運用人機程序圖手法進行改善
? 人機程序圖結構與繪制技巧
?
改善構想與技巧方向
?
實例解析

七、運用動作分析手法進行改善
? 作業單元與動作動素的應有觀念
?
對動圖的結構與繪制方法
?
運用對動圖的改善實例分析
?
動作經濟原則內涵與運用改善技巧

八、其它IE技巧之運用
? 運用價值分析進行改善
?
運用績效分析解剖潛在浪費
?
車間工作改善三個執行方式

【培訓收益】

制造工廠經常處在劇烈的競爭環境下,現今又處在「微利時代」,加上多批小量、短交期的產銷型態,非有強力的競爭力不容易存續經營。制造工廠必須運用IE技巧來提升現場績效,降低成本,強化競爭力。而且應該把IE手法灌輸到車間各階層,既能迅速提高作業效率、減少不良,縮短制程期間,解決現場困擾問題,降低成本。

【課程費用】
   RMB580元/人(包括教材/午餐/茶水和證書等費用),5人以上8折優惠。
| 發布時間:2012.02.01    來源:HZMC-A03    查看次數:
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