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削減工廠成本五大方法-紅中企業管理課程培訓

【課程背景】

如何控制、削減成本可謂是工廠的中高層管理人員首當其沖需要關注的問題。如果工廠管理人員學會了擰干毛巾里的水,削減一切不必要的成本,那么企業的利潤就可能翻番,企業的綜合競爭能力也就會大大增強。本課程是削減成本、倍增效益的系統解決方案,課程中8個章節巧妙地融合了世界級企業成本控制的先進理念與實戰方法,對提升中國企業的盈利能力極有幫助!

【課程對象】

總經理、副總經理、各部門經理、主管及成本管理相關的管理及技術人員。

【課程內容】

第一章 一切為了利潤

1.1 利潤——企業經營的本質

1.2 戰略地圖簡單讀

1.3 不可不懂的利潤表

1.4 “全景照片”——資產負債表

1.5 利潤增加的兩種途徑

1.6 降低成本對利潤增長的貢獻更大

第二章 工廠成本基礎

2.1 成本是怎樣煉成的

2.1.1 成本產生的過程

2.1.2 什么是物料成本

2.1.3 什么是人工成本

2.1.4 什么是制造費用

2.2 改善單位成本結構

2.2.1什么是單位成本結構

2.2.2降低成本就是改善成本結構

2.3 成本的特性

2.3.1 固定成本與變動成本

2.3.2 成本特性曲線

2.3.3 保本點分析

2.3.4 成本的經驗曲線

2.4 成本控制的基本方法

2.4.1 目標成本控制法

2.4.2 標準成本控制法

2.5 年度經營計劃與降低成本

2.5.1 降低成本至少要從年度計劃做起

2.5.2 如何制定年度成本降低計劃

第三章 五大方法之一——削減人工成本

3.1 精簡組織——管理層數量優化

3.1.1 精簡組織的目的

3.1.2 精簡組織的三大原則

3.1.3 精簡組織的具體方法

3.1.4 精簡組織的案例分析

3.1.5 精簡組織的效果

3.2 工作抽樣——操作層數量優化

3.2.1 工業工程簡述

3.2.2 工作抽樣的目的

3.2.3 動作研究與時間研究

3.2.4 工作抽樣的具體方法

3.2.5 工作抽樣的注意事項

3.2.6 工作抽樣的案例分析

3.3 提高勞動力效率

3.3.1 如何衡量勞動力效率

3.3.2 勞動力效率的三種表現形式

3.3.3 如何提高勞動力效率

3.3.4 兩種簡單的能力素質模型

3.3.5 如何幫助員工養成良好的工作習慣

3.3.6 如何幫助員工樹立正確的工作態度

3.3.7 如何幫助員工熟悉必備的知識

3.3.8 如何幫助員工掌握必備的技能

3.3.9 勞動力的分而治之

3.3.10 技能等級劃分的三種方法

3.3.11 技能矩陣及其應用

3.3.12 技能提升的途徑——OJT

3.3.13 多技能發展——如何培養多技能員工

3.4 消除系統損耗

3.4.1 什么是系統損耗

3.4.2 如何消除系統損耗

第四章 五大方法之二——削減采購成本

4.1 建立價格信息體系

4.1.1 為什么要建立價格信息體系

4.1.2 建立價格信息體系的三種方式

4.1.3 價格信息體系的三份關鍵資料

4.2 掌握成本分析的三個步驟

4.2.1 分析本公司產品的成本結構

4.2.2 制定本公司的分解報價表

4.2.3 重點關注總成本分析

4.3 管好采購人員

4.3.1 為什么采購人員容易出事

4.3.2 選人重人品

4.3.3 用人重績效

4.3.4 輪換與審計

4.4 管好采購過程

4.4.1 采購的5R原則

4.4.2 三個關鍵性采購原則

4.4.3 采購中的ABC管理法

4.4.4 招標采購的技巧

4.4.5 競爭性談判技巧

4.4.6 集中采購的威力

4.4.7 電子采購的力量

4.4.8 鼓勵供應商之間的競爭

4.4.9 包裝和運輸優化

4.4.10 延長付款時間

4.4.11 大力實施材料標準化

4.4.12 絕不簽署來自對方的格式合同

4.5 管好供應商

4.5.1 供應商關系策略的八字方針

4.5.2 多因素比較選擇供應商

4.5.3 如何開發與認可供應商

4.5.4 評估與改善供應商績效

4.5.5 供應商激勵方式探討

第五章 五大方法之三——削減庫存成本

5.1 庫存與庫存周轉

5.1.1 什么是庫存

5.1.2 庫存控制的目的

5.1.3 什么是庫存周轉

5.1.4 庫存的計價方法

5.1.5 加速庫存周轉的意義

5.1.6 ABC庫存管理法

5.2 影響庫存水平的十大因素

5.2.1 安全庫存與周期庫存

5.2.2 影響庫存水平的十大因素

5.3 庫存計劃的四個關鍵模型

5.3.1 庫存管理的三角形原理

5.3.2 庫存的成本模型

5.3.3 庫存計劃的基本術語

5.3.4 庫存計劃的四個模型

5.3.5 庫存計劃的Q模型

5.3.6 庫存計劃的P模型

5.3.7 庫存計劃的(SS)模型

5.3.8 庫存計劃的(RSS)模型

5.4 訂貨量計算的五種方法

5.4.1 經濟訂購批量

5.4.2 批量對批量

5.4.3 固定期間內需求

5.4.4 固定訂貨間隔時間

5.4.5 SM算法

5.5 如何加速庫存周轉

5.5.1 加快庫存周轉的兩個方向

5.5.2 及時處理呆滯品

5.5.3 如何降低成品庫存

5.5.4 如何降低在制品庫存

5.5.5 如何降低原材料庫存

第六章 五大方法之四——削減質量成本

6.1 什么是質量

6.1.1 對待質量的觀點

6.1.2 六西格瑪簡介

6.2 質量管理的核心

6.2.1 質量意識的三不政策

6.2.2 質量方法的三步曲

6.3 什么是質量成本

6.4 如何控制質量成本

6.4.1 質量成本控制的標準

6.4.2 通過預算控制質量成本

6.4.3 堅持質量成本的分析與月報

6.4.4 iPONC報告制度

第七章 五大方法之五——消除七大浪費

7.1 提高材料的利用率

7.1.1 什么是材料利用率

7.1.2 材料利用率的量差

7.1.3 如何提高材料利用率

7.2 消除六大損失,提高OEE

7.2.1 什么是六大損失

7.2.2 什么是設備總效率

7.2.3 六大損失與總效率的關系

7.2.4 通過TPM減少六大損失

7.2.5 零故障思想與對策

7.2.6 快速換型的技巧

7.3 消除七大浪費,提高增值比

7.3.1 工作現場有哪些浪費

7.3.2 什么是七太浪費

7.3.3 什么是增值比

7.3.4 七大浪費的特征與原因

7.3.5 如何消除七大浪費

第八章 成本分析與報告

8.1 成本數據的采集與分析

8.1.1 需要采集哪些成本數據

8.1.2 如何采集成本數據

8.1.3 成本報表示例

8.1.4 成本數據的統計分析

8.2 將事實信息轉換成管理信息

8.2.1 什么是事實信息

8.2.2 什么是管理信息

8.2.3 如何將事實信息轉變成管理信息

8.3 將成本信息與員工行為相聯系

8.3.1 將成本信息傳遞給員工

8.3.2 建立利益相關性

8.3.3 讓成本降低成為工作習慣

【課程費用】

RMB1380//2(含教材/午餐/茶點和證書費用等),報名5人以上8折優惠。

| 發布時間:2012.05.01    來源:HZMC-A05    查看次數:
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